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混凝土U型渠道衬砌施工技术

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混凝土U型渠道衬砌施工技术

发布日期:2018-09-28 作者:盐城鑫素元机械制造有限公司 点击:

U型渠衬砌的施工方法 

U型渠施工主要分为5个工序:清基、夯实;土方回填、夯实;U型槽开挖;混凝土衬砌;渠道断面整修。 

1、清基、夯实 

渠道施工期前需对场地进行清理,清除施工区域内的草皮、树木、垃圾、淤泥、腐土等,清理范围为施工最大开挖线外至少的距离,清基厚度不小于。清理出的杂质应按要求运送至弃渣场集中堆放。如遇坟墓、房基、深井等应拆除的建筑物应进行拆除,拆除后的地基应按要求进行填筑,逐段逐层压实,压实后干密度必须符合设计要求方可进行开挖。 

2、土方回填、夯实 

回填的土方必须做回填碾压试验,回填碾压试验的主要内容为:选择最优含水量下的土料最大干容重,并绘制含水量及干容重关系曲线,根据所确定的压实度指标再进行工地施工现场的回填试验,从而选择最终的压实机械及相应的压实参数,以便在实际施工中能更好地掌握回填的施工工艺。试验得出最佳含水率,合格后采用,在回填土料挖运过程中,要密切注意其含水量,含水量不合格的土料绝对不允许装车运输。如果因自然降雨而导致土料的含水量增加而远远超出最优含水量时,应及时对土料进行翻晒,待其含水量达到或接近最优含水量后,方可装车运输。 

3、U型槽开挖 

渠道开挖是否符合标准直接影响到整个工程的质量安全。型渠道土方开挖一般采用机械开挖、自卸车运土、人工配合的方式进行。在地势平坦、土基砾石较少且渠道较长的工段可采用开沟机进行施工。土方开挖应按从上至下、分层分段的原则进行,动用挖掘机开挖施工时,应大致挖到接近渠底,在进行复测确定渠底 {程后挖完剩下的土方。开挖时应适当的留有修坡余量,再用人工反复修整,使其到达设计要求。 

4、混凝土衬砌要求 

(一)、混凝土原材料水泥以普通硅酸盐水泥为好,水泥的安定性应符合要求,运到工地后要妥善保管,存放时间一般不超过3个月至6个月,要防止受潮变质,标号不得低于325号。砂子以粗、中砂为好,要求干净、无泥块,杂质含量不应超过3%,使用前应进行过筛。石子级配要好,最大粒径不得大于衬砌板厚的1/2,使用前必须进行清洗,含泥量和有害杂质含量不超过2%。拌和用水要洁净,不能使用污水、泥水及其他杂质水。 

(二)、混凝土拌和混凝土拌和要严格按照要求的标号配合比进行配料(一般采用体积比),配料要用定量配料斗按比例配料,不得粗估冒配,水灰比要求控制在O.6左右。人工拌和必须在灰盘(可用铁皮、混凝土、砖铺底)上先将水泥和砂子干拌三遍以上,再加水湿拌三遍,然后加人石子,再翻拌三次,直至均匀。机械拌和时,应先加20%的水量,再把量好的水泥、砂子、石子投人拌和机内,并将余水全部加人,拌和时间不应少于2min。 

(三)、混凝土浇筑拌和好的混凝土应立即浇筑,一般应在混凝土初凝前用完,且在运输过程中不能产生离析现象。浇筑前必须检查复核土模和各部位尺寸,然后进行分层浇捣。人工捣固时,每层厚度应为10cm一20cm。使用插人式振捣棒时,厚度不得超过40cm,要求振捣到混凝土不再下沉,不见气泡,出浆均匀饱满为止。浇捣时,渠道要按设计要求留够伸缩缝,并在浇筑完毕后一次处理。对一个建筑物或建筑物的一个部位应一次连续浇捣完毕,浇筑时注意棱角和边角处捣实。振捣结束后先用刮板、木模收面,泌水下渗后,再用铁模收面,以确保混凝土表面光滑。当日平均气温在5℃以下或最低气温低于零下3℃时,应按冬季施工处理,在预制厂施工时,可采用暖棚或热水拌和法进行。 

(四)、养护与拆模养护应在混凝土表面手压无痕时进行,一般在浇筑后6h一18h开始养护。野外养护的方法是覆盖洒水,保持混凝土表面处于湿润状态。夏季要盖上草袋、麦秆等,冬季要搞好覆盖、防冻和保暖工作。养护时间视环境温度而异,温度高时养护时间短些,温度低则长些,一般混凝土工程养护期为7d―14d,养护期间禁止在混凝土表面放重物或行走。预制的混凝土构件,达到一定强度后方可拆模,不要损伤棱角,如有蜂窝麻面,要立即处理。 

(五)、U型渠道伸缩缝处理 

U型渠道伸缩缝施工严格按设计要求施工,所有原材料在施工前交项目监理审批后实施伸缩缝填塞时,首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净,然后将胶泥条塞填至缝内,用钢制板压实,胶泥条充填要均匀,密实,外表整洁美观,表面用水泥砂浆压实封口即可。 

(六)、U型渠道砼表面缺陷的处理 

1) 渠道面积较小且数量不多的蜂窝或露石砼表面,可用1∶2~1∶2.5的水泥砂浆抹平,在抹平砂浆之前用钢丝刷或加压水洗刷基层面。 

2) 较大面积的蜂窝,露石,按其全部深度凿去不密实的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞,并仔细捣实。 

3)缺陷处理部分要加强养护,使之与周围外露砼表面融为一体,颜色接近,无明显痕迹,且无收缩缝 。


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